住宅建筑钢结构防腐现场安装存在的问题有哪些？

点击数：935发布：2021-06-30　来源: 烟囱新建,烟囱防腐,聚脲防腐,聚喷喷涂,钢结构防腐,水泥库清库,灰库清理=江苏申正建设工程有限公司

随着粘土砖土砖政策的出台，加快住宅产业化进程，积极推进钢结构住宅迫在眉睫，但多、高层钢结构住宅工厂加工和现场钢结构安装仍存在问题，值得进一步探讨和研究。
(1)钢柱安装时违反操作规程，逐个插入，当天不能形成牢固的框架单元，大风一来就倒塌。
(2)施工单位无安装工艺,安装构件无顺序。在一些施工现场，钢框架已安装在5~6层，但钢柱柱脚没有可靠固定。钢柱安装完毕后，应尽快焊接钢柱底部的垫片平板，用细石混凝土二次灌溉，以满足设计和施工规范的要求。
(3)钢柱脚的锚固螺栓高低不同，柱脚的平面没有事先测定，锚固时位移，柱安装后偏心，力不合理，有时会导致不安全的结果。
(4)现场焊缝质量把关不严。如果梁柱刚性连接时垫焊间隙过小，无法焊接；垫板规格不符合要求，有的甚至用钢筋代替；焊缝成型不好，高度不均匀，宽度不同，飞溅，焊瘤未清除，咬肉，气孔较多；弧头弧尾不加引熄弧板，出现凹陷等。
(5)钢框架柱在施工中的稳定存在隐患。在设计中，有时钢框架柱有一个方向，没有梁连接(即只有纵向或横向框架梁)。
在正常使用阶段，由于地板的侧向约束，柱的平面外稳定(假设框架梁位于平面内)是有保证的；但在施工阶段，钢框架往往先施工，钢筋混凝土地板后浇筑，因此框架柱的平面外计算长度较大，平面外的长细比或稳定计算可能不能满足规范要求。结构设计和施工人员往往容易忽视这一点，不考虑钢框架柱在施工中的稳定性，或者在施工过程中根本没有稳定性的概念，所以钢框架柱在平面外经常失稳。
(6)混凝土结构与钢结构交叉作业，相互干扰。由于在建钢结构住宅项目中大多采用钢框架-混凝土核心筒结构体系，在混凝土核心筒中预设了由钢梁和钢柱组成的暗钢框架。施工顺序为钢柱→钢梁→钢框架→混凝土墙→混凝土地板→墙板。由于混凝土需要一定的维护期才能达到相应的设计强度，这将极大地影响施工进度，形成上钢框架和下混凝土墙的局面。钢框架与混凝土施工交叉作业，施工速度大幅度降低。混凝土墙壁达到一定强度后才能施工混凝土地板，钢结构施工速度快的优势消失，甚至比普通混凝土结构施工速度慢得多。
(7)现场湿作业太多。钢结构住宅体系在美国、芬兰、瑞典、丹麦、法国等国家非常流行。这些国家率先提出了干作业的概念。在这些国家和地区，人们经常把钢结构和健康的生活方式联系起来。国外的钢结构住宅多为低层,相应的配套技术非常完善,装配式住宅的施工质量能得到有效保证;但国内的钢结构住宅处于过渡阶段或初级阶段,并非为完全的现场装配式施工,且基本为多层和高层,结构体系多为钢框架-混凝土核心筒体系,因此现场混凝土的浇筑量较大。此外，地板也多为现浇钢筋混凝土结构，现场湿作业很多。
(8)附属部件施工繁琐。在现行的住宅设计中，建筑师为了追求立面凹凸变化的效果，经常将窗户伸出来形成凸窗。结构工程师将浮动窗及其相连的墙壁设计成现浇混凝土结构，钢结构住宅主体钢框架和地板施工结束后，需要二次浇混凝土浮动窗，非常麻烦，严重影响施工进度，不利于钢结构住宅产业化的发展。
(9)混凝土挂板移位。居室、起居室和阳台之间的门上过梁，设计采用混凝土挂板代替是可行的，但由于挂板支撑模板不稳定，没有可靠的支撑，或因振捣而导致挂板移位。
(10)箱形钢柱的工地拼接就位精度不高。在钢结构设计手册或构造手册中,两节钢柱的安装节点。若一旦出现安装误差或吊装不到位,按原拼接作法两节钢柱很难在现场调整到正确位置。
另外，钢结构住宅中重要的内外墙板的设置也存在漏雨、与钢框架的连接不标准、不可靠、隔音噪音效果差等诸多问题。